ডায়মন্ড একক কার্বন পরমাণুর স্ফটিক এবং এটির স্ফটিক কাঠামো সমান্তরাল সমতল কেন্দ্র (সর্বোচ্চ পারমাণবিক ঘনত্ব সহ এক ধরনের স্ফটিক সিস্টেম) সহ ঘন স্ফটিক সিস্টেমের অন্তর্গত .একটি হীরক কার্বন পরমাণুগুলির মধ্যে বন্ধনের বন্ধনটি স্প3 হাইব্রিড সমবায় বন্ড, এটি শক্তিশালী বাঁধাই স্থিতিশীলতা এবং নির্দেশকতা। অনন্য স্ফটিক গঠন হীরা উচ্চ কঠোরতা এবং কঠোরতা, অপ্রতিরোধ্য সূচক, তাপ পরিবাহিতা, চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, তোলে। ইত্যাদি প্রাকৃতিক হীরা চমৎকার বৈশিষ্ট্য সবচেয়ে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন স্পষ্টতা এবং অতি-স্পষ্টতা কাটিয়া সরঞ্জাম উপকরণ, এবং এটি একটি আদর্শ স্পষ্টতা কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদান। অভ্যন্তরীণ শস্য সীমানা ছাড়া প্রাকৃতিক হীরা ইউনিফর্ম স্ফটিক গঠন কাটিয়া প্রান্ত তাত্ত্বিকভাবে পারমাণবিক স্তর সোজাতা এবং তীক্ষ্ণতা পৌঁছানোর তোলে। কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং প্রাকৃতিক হীরা রাসায়নিক স্থিতিশীলতা দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত কাটিয়া সরঞ্জামের ই, নিশ্চিত দীর্ঘ দীর্ঘ স্বাভাবিক কাটিয়া নিশ্চিত করা এবং অংশ স্পষ্টতা উপর সরঞ্জাম পরিধান প্রভাব কমাতে; তার উচ্চ তাপ পরিবাহিতা তাপমাত্রা তাপমাত্রা এবং তাপ বিকৃতি কমাতে পারে। সুপারহার্ড কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদান হিসাবে প্রাকৃতিক হীরা, তাই যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান এবং ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, বিশেষ করে সুপার স্পষ্টতা যন্ত্রের ক্ষেত্রে, যেমন নিউক্লিয়ার রিঅ্যাক্টরগুলিতে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য উচ্চ প্রযুক্তির আয়রন ক্ষেত্র বা রকেটের জন্য ব্যবহৃত সমস্ত উচ্চ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে ন্যাভিগেশন গাইরোস্কোপ, কম্পিউটার হার্ড ডিস্ক সাবস্ট্রট, ইলেক্ট্রন গন এক্সিলারেটর এবং অতি-স্পষ্টতা উপাদান), প্রাকৃতিক হীরা টুল ব্যবহার করে দামে বা প্রথাগত যন্ত্র পদ্ধতির চেয়ে নির্ভুলতার ক্ষেত্রে কোনও সুনির্দিষ্ট সুবিধা নেই। যোগ্য 1 টি বিভিন্ন আয়নাগুলির সঠিকতা এবং মূল্যের তুলনা করে। প্রাকৃতিক হীরা সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত এবং ঐতিহ্যগত গ্রাইন্ডিং এবং মসৃণতা পদ্ধতি।

উচ্চ প্রযুক্তির ক্ষেত্রগুলির পাশাপাশি, সাধারণ শিল্প ও সিভিল পণ্য যন্ত্রের প্রয়োগে প্রাকৃতিক হীরা কাটিয়া সরঞ্জামগুলিও বছরে বৃদ্ধি পায়, যা ঐতিহ্যগত ঘড়ির অংশগুলি থেকে অ্যালুমিনিয়াম পিস্টন, গয়না, কলম, চকচকে প্লেটগুলিতে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। -রফ্রাস ধাতু প্রসাধন অংশ প্রক্রিয়াকরণ, প্রাকৃতিক হীরা কাটিয়া সরঞ্জাম আরও যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্র হয়েছে বলছেন, একটি আরো এবং আরো গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

অন্যদিকে, প্রাকৃতিক হীরাগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি প্রক্রিয়া করা খুব কঠিন। প্রাকৃতিক হীরা এর উচ্চ শক্তির কারণে, এটি বিশেষ পদ্ধতি দ্বারা স্থল হতে হবে, যা অপারেটরের জন্য উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাও প্রয়োজন। প্রাকৃতিক হীরাগুলির ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা অতীতে অতীতের জন্য এটি ঢালাই করা সম্ভব ছিল না এবং শুধুমাত্র যান্ত্রিক পদ্ধতিটি বৃহত-শস্য হীরা দখল করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল, যার ফলে হীরা উপকরণের বর্জ্য এবং কাটা উচ্চ মূল্য সরঞ্জাম, এবং সরঞ্জাম এবং অংশ কাটিয়া স্পষ্টতা প্রভাবিত।

গত 100 বছরে, বিজ্ঞানীরা এবং প্রযুক্তিবিদরা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা, অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের মধ্যে হীরা সরঞ্জামগুলির বাস্তবায়ন পদ্ধতিগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী গবেষণা ও উন্নয়ন করেছেন এবং ফলপ্রসূ ফলাফল অর্জন করেছেন। প্রাকৃতিক হীরা কাটিয়া সরঞ্জাম প্রযুক্তির উন্নয়ন পর্যালোচনা করা হয়েছে নিম্নলিখিত পর্যায়ে।

প্রাকৃতিক হীরা সরঞ্জাম প্রথাগত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি

বিশ্ব যুদ্ধের পর স্পষ্টতা অংশ, হালকা অলঙ্কার এবং গয়না খোদাই প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন পূরণের জন্য প্রাকৃতিক হীরা সরঞ্জামগুলি উন্নত করা হয়েছিল। প্রাকৃতিক হীরা সরঞ্জাম উত্পাদন প্রক্রিয়া হীরা গয়না গ্রাইন্ডিং এবং মসৃণতা প্রযুক্তি থেকে উদ্ভূত। প্রাকৃতিক হীরা সরঞ্জামগুলির উন্নয়ন ঘড়ির উত্পাদন সম্পর্কিত প্রযুক্তি এবং সম্পর্কিত পণ্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন আনছে।

ডায়মন্ড গয়না প্রক্রিয়া পদ্ধতির ল্যাপিং হল: কাস্ট লোহার গ্রাইন্ডিং প্লেট পৃষ্ঠের লেপা হীরা পাউডারের উপর জলপাই তেলের সাথে মিশিয়ে পেস্ট পেস্ট করুন এবং কাস্টম লোহার পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র ছিদ্রগুলিতে হীরা গুঁড়া তৈরি করুন, হীরা সহ ক্ল্যাম্প স্কেটবোর্ডে সংশোধন করা হয়েছে। উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান প্লেট প্লেট উপর নাকাল ওজন থেকে এটি উপর।

1. ফলক প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষার: ফলক মানের সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণের অংশ প্রভাবিত করবে। ২। ওরিয়েন্টেশন: হাতিয়ারের সর্বাধিক হিংস্র পরিধান পৃষ্ঠাকে হীরার সর্বাধিক স্ফটিক পৃষ্ঠায় স্থাপন করা হয়, যাতে সরঞ্জামটির দীর্ঘতম পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা যায়। ঐতিহ্যগত অভিযোজন পদ্ধতি সাধারণত নগ্ন চোখের অভিযোজন ব্যবহার করে। মাউন্টিং: কাটিয়া প্রক্রিয়াতে প্রাকৃতিক হীরা সরঞ্জামগুলি সমস্ত দিক থেকে কাটিয়া বাহিনী বহন করবে। ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল কাটিয়া নিশ্চিত করার জন্য, হীরা সরঞ্জামগুলি দৃঢ়ভাবে সরঞ্জাম বারে ইনস্টল করা আবশ্যক।

ডায়মন্ড ব্রাজিং প্রযুক্তিটি এখনও আবিষ্কার করা হয়নি, তাই যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং একমাত্র উপায় ছিল। প্রচলিত হীরা কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সাধারণ প্রক্রিয়া এবং কম খরচের কারণে এটি এখনও হীরার কাটিয়া সরঞ্জামগুলির রুক্ষ যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। আরও উন্নত করার জন্য ডায়মন্ড টুল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, হীরা স্ফটিক এবং হীরা যন্ত্রের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া, ব্লেড গঠনের প্রক্রিয়া, কাটিয়া তত্ত্ব, ব্রাজিলিং প্রযুক্তি, স্পষ্টতা গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির উপর অনেক কাজ এবং শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির অর্ধ শতাব্দীর অর্ধেকের মধ্যে। অন্যান্য বিষয়, অতি-স্পষ্টতা যন্ত্র প্রযুক্তি উন্নয়ন প্রাকৃতিক হীরা সরঞ্জাম হিসাবে একটি দৃঢ় ভিত্তি স্থাপন করা হয়েছে, আজ অনেক গবেষণা বিষয় চলছে।

প্রাকৃতিক হীরা সরঞ্জাম জন্য আল্ট্রা-স্পষ্টতা যন্ত্র প্রযুক্তি

1970 এর দশকের শেষদিকে, লেজার পারমাণবিক ফিউশন প্রযুক্তির গবেষণায়, উচ্চ-নির্ভুলতা নরম মেটাল প্রতিফলকগুলির একটি বৃহত্তর সংখ্যার প্রক্রিয়া করা দরকার এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং নরম মেটালের আকৃতির স্পষ্টতা অতি-নির্ভুলতার স্তর পৌঁছানোর প্রয়োজন হয়। যেমন প্রথাগত নাকাল, মসৃণতা প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি, দীর্ঘ প্রক্রিয়াজাতকরণ সময়, উচ্চ মূল্য, কঠিন অপারেশন, এবং প্রয়োজনীয় সঠিকতা অর্জন করা সহজ নয়। যেমন, নতুন প্রক্রিয়া পদ্ধতিগুলি বিকাশ করা জরুরি। বাস্তব চাহিদা, চালিত প্রাকৃতিক হীরা দ্বারা অতি-স্পষ্টতা আয়না কাটিয়া প্রযুক্তি দ্রুত হঠাৎ বিকশিত হচ্ছে, বর্তমান হীরা বাঁক প্রযুক্তির ভিত্তিতে, মেশিন টুল এবং নির্ভুলতার নির্ভুলতা উন্নত করে কম্পন এবং তাপমাত্রা ড্রিফ্টের প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, অতি-নির্ভুল প্রাকৃতিক হীরা কাটিয়া সরঞ্জাম ইত্যাদি, লেন্স কাটিয়া প্রক্রিয়া গঠন, এবং একটি বিশেষ প্রযুক্তির মধ্যে উন্নত। অতি-স্পষ্টতা আয়না কাটিয়া জন্য মূল প্রযুক্তি এক হিসাবে, natur আল হীরা কাটিয়া সরঞ্জাম প্রযুক্তি তত্ত্ব এবং অনুশীলন উভয় উল্লেখযোগ্য উদ্ভাবন এবং উন্নয়ন অর্জন করেছে, প্রধানত নিম্নলিখিত দিক প্রতিফলিত:

1. অতি-নির্ভুলতা হীরা সরঞ্জাম উন্নয়ন

(1) প্রধান কাটিয়া প্রান্ত এবং অক্জিলিয়ারী কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে একটি পালিশ প্রান্ত চালু করা হয়েছে, যাতে মেশিন পৃষ্ঠের তাত্ত্বিক রুক্ষতা শূন্যের কাছাকাছি এবং পলিশড প্রান্তটি 500 বা তার বেশি একটি মাইক্রোস্কোপের অধীনে সনাক্ত হওয়া অবস্থায় ত্রুটিযুক্ত থেকে মুক্ত হয়। (2) কীনার যন্ত্রের নির্ভুলতা হীরক কর্তনের কোণ 2 "পৌঁছায়। (3) অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে বাঁকানোর জন্য ব্যবহৃত চাপের কর্তনকারীর চাপ নির্ভুলতা মাইক্রন স্তরে পৌছায়।

ঐতিহ্যগত গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম অতি-স্পষ্টতা হীরা সরঞ্জামগুলির যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না, বায়ু ভারবহন সহ তীর এবং প্রান্ত দ্রবীভূত যন্ত্রটি উন্নত করা হয়েছে এবং গ্রাইন্ডিং স্পষ্টতা 0.1 মি .3 পৌঁছাতে পারে। যথার্থ অভিযোজন প্রযুক্তি ও সরঞ্জামগুলি শুধুমাত্র দীর্ঘতম হাতিয়ার সরবরাহ না করার জন্য হীরা সরঞ্জামগুলি অর্ন্তভুক্ত করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে ফলকটি পৃষ্ঠের পৃষ্ঠ এবং যন্ত্রের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ এবং ফলকের কাছাকাছি ক্ল্যাভেজ পৃষ্ঠের চাপের পরিমাণ কমিয়ে দেয়। এটি করার জন্য , একটি আরো পরিশীলিত এক্সরে diffractometer প্রয়োজন হয়।

ভ্যাকুয়াম brazing হীরা টুল উত্পাদন প্রযুক্তির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ breakthroughs এক। একদিকে, ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক clamping পদ্ধতি কাটিয়া প্রক্রিয়া মধ্যে ক্ষুদ্র স্থানচ্যুতি এবং হীরা কর্তনকারী কম্পন হতে পারে, যা machining মানের প্রভাবিত করবে। অন্যদিকে, হীরার অত্যন্ত উচ্চমানের রাসায়নিক স্থায়িত্বের কারণে, অন্যান্য ধাতুগুলির সাথে সাধারণ অবস্থার অধীনে ঢালাই অর্জনের জন্য প্রতিক্রিয়া করা কঠিন, যা হীরাটি অবহেলাযোগ্য। এই সমস্যার সমাধান করার জন্য, ব্রাজিঙের বিশেষ শর্ত হীরা (উচ্চ ভ্যাকুয়াম পরিবেশ) এবং ব্র্যাজিং খাদ (রূপালী ভিত্তিক খাদ যৌগিক উপাদান হিসাবে টাইটানিয়াম সহ) দীর্ঘমেয়াদী গবেষণা এবং অনুসন্ধানের পরে পাওয়া যায়।

গবেষণার মাধ্যমে টুল পরিধান প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা পাওয়া যায় যে কাটিয়া প্রক্রিয়াতে, হীরা সরঞ্জামটি প্রধানত রাসায়নিক বন্ধনের পরিধান হয় এবং যান্ত্রিক পরিধান এবং পরিধানের অন্যান্য রূপের একটি ছোট পরিমাণ থাকে। টুল পরিধান প্রক্রিয়াটি প্রতিষ্ঠার নীতিটি নির্ধারণ করে টুল অভিযোজন: সেরা রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সাথে স্ফটিক পৃষ্ঠটি পিছনের পৃষ্ঠায় রয়েছে

6. যান্ত্রিক নিষ্পেষণ পদ্ধতি উপর সুষম গবেষণা

ডায়মন্ড তত্ত্বের গভীরতার গবেষণার মাধ্যমে এটি পাওয়া যায় যে হীরাগুলির ম্যাক্রোস্কোপিক প্লাস্টিকের বিকৃতি (অতীতে, এটি বিশ্বাস করা হতো যে হীরা কেবল অল্প পরিমাণে ইলাস্টিক বিকৃতির ছিল কিন্তু প্লাস্টিকের বিকৃতি নয়); হীরা স্ফটিকের ট্রেস অমেধ্য অধ্যয়ন করা হয়। বিভিন্ন অমেধ্য অনুসারে, হীরাটি চার ধরণের বিভক্ত ছিল, তাই বিভিন্ন ইউএসএএস অনুসারে বিভিন্ন ধরণের হীরা নির্বাচন করা যেতে পারে। উপরন্তু, ফ্র্যাকার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর পদ্ধতিগত তাত্ত্বিক গবেষণা, ক্ল্যাভেজ বৈশিষ্ট্য এবং হীরের পৃষ্ঠ গঠন প্রক্রিয়া, একটি বিপুল সংখ্যক তথ্য সংগ্রহ করা হয়েছে, বিভিন্ন তত্ত্ব তৈরি করা হয়েছে এবং হীরা সম্পর্কে আরো বৈজ্ঞানিক ও গভীর বোঝা অর্জন করা হয়েছে। এই পর্যায়ে হীরা কাটিয়া সরঞ্জাম প্রযুক্তির উন্নয়ন বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: জাতীয় হীরা কাটিয়া সরঞ্জাম প্রয়োগ করা হয় প্রতিরক্ষা, হাই-টেক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলি, বিপুল পরিমাণ তহবিলের বিনিয়োগ করা হয় এবং অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতি, যন্ত্র এবং সর্বশেষ বৈজ্ঞানিক পদ্ধতিগুলি গবেষণা কাজে লাগে এবং এটি উন্নয়নে লাফ দেয়।

প্রাকৃতিক হীরা সরঞ্জাম সর্বশেষ প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি

1980 এর দশকের শেষদিকে মাইক্রো-যন্ত্রপাতি নতুন গবেষণা ক্ষেত্র হিসেবে দ্রুত বিকশিত হয়। মাইক্রো-রোবট মাইক্রো-কম্পোনেন্টগুলির উত্পাদন (যেমন: 0.1 মিমি মাইক্রো স্পষ্টতা গিয়ার, 0.3 মিমি মাইক্রো মোটর, ইত্যাদি) জন্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যবহার। , টুল টিপ আর্ক রেডিয়াস 3 ~ 5 মিটারের প্রয়োজন, এবং চাপ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং টুল লাইফটির একটি উল্লেখযোগ্য দৈর্ঘ্য পৌঁছাতে পারে।

সরঞ্জাম উপকরণ কাটা বিশ্লেষণ থেকে, শুধুমাত্র একক স্ফটিক প্রাকৃতিক হীরা উপরের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। একই সাথে, দ্রুত বিকাশের প্রায় দশ বছর পরে, হীরা কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তত্ত্ব ও প্রযুক্তির অভিজ্ঞতা প্রচুর পরিমাণে সংগৃহীত হয়েছে এবং তারা মূলত উপরে উল্লিখিত উচ্চ নির্ভুলতা কাটিয়া সরঞ্জাম বিকাশ করার ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত। যাইহোক, হীরা কাটিয়া সরঞ্জাম এবং মাইক্রো-যন্ত্রাদি সরঞ্জামগুলির উপরে উল্লেখিত অতিমাত্রার অতি-স্পষ্টতা যন্ত্র প্রযুক্তি দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত হীরা কাটিয়া সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে , এবং আরও উন্নত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি আরও উন্নত করা প্রয়োজন। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিভিন্ন রাসায়নিক পদ্ধতির সাথে হীরা সরঞ্জামগুলি গ্রাস করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি উন্নত করা হয়েছে।

1. তাপ রাসায়নিক পদ্ধতিগুলির পদ্ধতির জন্য থার্মোকেমিক্যাল পদ্ধতি: যখন তাপমাত্রা 800 ℃ হয়, যদি হীরা পৃষ্ঠটি লোহা, হীরা স্ফটিকের সাথে যোগাযোগ করে, কার্বন পরমাণুগুলির জাল পরিত্রাণ পেতে সক্ষম হয় তবে লোহার মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে। স্ফটিক জ্যাকেট। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া তাপীয় রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে: হাইড্রোজেন বায়ুমন্ডলে লোহা নাকাল ডিস্ক 800 ℃ উত্তাপ, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং আপেক্ষিক স্লাইডিং সঙ্গে হীরা হ্রাস, কার্বন পরমাণু হীরা জাল স্ফটিক মধ্যে লোহা ছড়িয়ে হবে জ্যাকেট হীরা হ্রাসের উদ্দেশ্য অর্জন করে; লোহা জলে প্রবেশ করানো কার্বন পরমাণু হাইড্রোজেনের সাথে মিথেন গঠন করে প্রতিক্রিয়া জানায়, যা বায়ু স্রোত দ্বারা বায়ুতে মুক্তি পায়। থার্মোকেমিক্যাল পদ্ধতি ব্যবহার করে, গ্রাইন্ডিং গতি প্রতি সেকেন্ডে 40 ~ 2000 পারমাণবিক স্তর।

2. ভ্যাকুয়াম প্লাজমা রাসায়নিক মসৃণতা, প্রথমত, ভ্যাকুয়াম প্লাজমা শারীরিক বাষ্পের পদ্ধতিতে গ্রাইন্ডিং ডিস্ক পৃষ্ঠের উপরে সূক্ষ্ম দানা সিলিকন অক্সাইডের স্তরকে ঢালাই করে এবং উচ্চ ভ্যাকুয়ামের হীরা পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের সাথে একই সাথে যোগাযোগের সময় ভ্যাকুয়াম রক্তরস ব্যবহার করে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ঘূর্ণন সঙ্গে, কার্বন পরমাণুগুলির সক্রিয়করণের অবস্থাতে হীরা পৃষ্ঠটি হীরা গঠনে ডিমের উপর সিলিকা দিয়ে প্রতিক্রিয়া দেখায়, ফলে কার্বন মনোক্সাইড বা কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস প্রতিক্রিয়া চেম্বার থেকে বের হয়ে যায়। প্রতিক্রিয়া এই পদ্ধতির হার 1 ~ 3000 এম 3 / এস (প্রায় 0.25 ~ 750 প্রতি পরমাণু স্তর প্রতি সেকেন্ড)।

3. অ-ক্ষতিকর যান্ত্রিক রাসায়নিক মসৃণতা পদ্ধতি: সূক্ষ্ম পরিমাণ হীরা পাউডার এবং এমনকি সূক্ষ্ম (ন্যানোমিটার স্তর) সিলিকন গুঁড়া NaOH সমাধানতে যোগ করা হয়েছে এবং শক্তিশালী নেতিবাচক ইলেকট্রস্ট্যাটিক বল সহ সিলিকন পাউডারকে একক হীরা কণাতে খুব বেশি পরিমাণে adsorbed করা হবে। সিলিকন শোষণ স্তর সহ হীরা পেষণকারী গুঁড়া তৈরির চেয়ে বড়, এবং তারপর এটি ছিদ্রযুক্ত কাস্ট লোহার গ্রাসিং ডিস্কের উপর লেপা ছিল। হীরার গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, একদিকে ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং পাউডারের উপর সিলিকন পাউডারকে শোষিত করা সরাসরি প্রভাবকে বাধা দেয় প্রক্রিয়াজাত হীরা পৃষ্ঠের হীরা পাউডার এবং গভীর ক্ষতি থেকে প্রক্রিয়াকৃত হীরা পৃষ্ঠের রক্ষা করে; অন্যদিকে, এটি প্রক্রিয়াজাত হীরা পৃষ্ঠের সাথে প্রতিক্রিয়া করে এবং প্রতিকূল স্তরকে দুর্বলভাবে নাড়াচাড়া করে অপসারণ করে। এই পদ্ধতির দ্রবীভূত গতি খুব কম, প্রতি মিনিটে শুধুমাত্র মাত্র 1 পারমাণবিক স্তর।