ওভারভিউ

প্রাকৃতিক হীরার সরঞ্জামগুলি প্রধানত তামা এবং তামার সংকর ধাতু এবং সোনা, রৌপ্য, রোডিয়াম এবং অন্যান্য মূল্যবান অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির পাশাপাশি অতি-নির্ভুল আয়না প্রক্রিয়াকরণের বিশেষ অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ক্যামেরা ডিস্ক, অপটিক্যাল সমতল আয়না, বহুমুখী আয়না এবং চতুর্ভুজ আয়নাকিন্তু এর ক্রিস্টাল অ্যানিসোট্রপি, টুলের দাম ব্যয়বহুল।এটি প্রধানত বিভিন্ন অ লৌহঘটিত ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ম্যাগনেসিয়াম এবং এর সংকর ধাতু, শক্ত খাদ এবং শক্ত পরিধান প্রতিরোধের সাথে ফাইবার প্লাস্টিকাইজড উপকরণ, ধাতব ম্যাট্রিক্স যৌগিক উপকরণ, কাঠ এবং অন্যান্য অ ধাতব পদার্থের মতো বাঁক এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।কাটার গতি, ফিডের গতি এবং কাটার গভীরতা ওয়ার্কপিস উপাদান এবং কঠোরতার উপর নির্ভর করে।যেহেতু হীরার কণার মধ্যে কিছু অবশিষ্ট বন্ধনযুক্ত ধাতু এবং গ্রাফাইট রয়েছে, তাই বন্ধনযুক্ত ধাতুগুলি সমন্বিত অবস্থায় বা শিরাযুক্ত বিতরণ সরঞ্জামটির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জীবনকে হ্রাস করবে।উপরন্তু, অবশিষ্ট দ্রাবক ধাতু আছে, যা হীরা পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে।সরঞ্জামটির অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা হ্রাস পেয়েছে, তাই সরঞ্জামটির কাটিয়া কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল নয়।হীরা এবং নিম্ন গলনাঙ্কের ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতুগুলির মধ্যে উচ্চ আন্তঃমুখী শক্তির কারণে হীরা পুরু ফিল্ম কাটার সরঞ্জামগুলির প্রস্তুতির প্রক্রিয়াটি জটিল।সাধারণ নিম্ন গলনাঙ্কের সোল্ডার অ্যালয় দ্বারা হীরার অনুপ্রবেশ করা কঠিন।টিডিএফ ওয়েল্ডিং টুল দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটির কারণে উচ্চ গতির মিলিংয়ে ব্যবহার করা যাবে না।ডায়মন্ড প্রলিপ্ত কর্তনকারী উচ্চ-গতির যন্ত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে, কারণ হীরা লেপা কাটার চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ছাড়াও, ডায়মন্ড প্রলিপ্ত প্রক্রিয়া উচ্চ-গতির যন্ত্রের জন্য যেকোন জটিল আকৃতির মিলিং কাটার প্রস্তুত করতে পারে, যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ বিমানের উপকরণ এবং ধাতব পদার্থ যেমন গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়া করা কঠিন।

[সরঞ্জাম নির্বাচন]সরঞ্জামের কার্যকারিতা ব্যবহারের সুবিধার জন্য সরঞ্জামগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, সরঞ্জামের সময় এবং সময়কাল, খরচ নিয়ন্ত্রণ, JOEBEN টুলের নিম্নলিখিত পরামর্শ রয়েছে:
1, প্রক্রিয়াজাত পণ্যের কাঠামো অনুযায়ী, উপযুক্ত টুল টাইপের উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ কঠোরতা।
2, মেশিন টুলের শক্তি এবং কঠোরতা পরীক্ষা করুন, যাতে প্রয়োজনীয় টুল ব্যাস মেশিন টুলে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. টাকুতে থাকা টুলটির ওভারহ্যাং যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত যাতে টুলের অক্ষের প্রভাব এবং ইমপ্যাক্ট লোডের উপর ওয়ার্কপিসের অবস্থান কম হয়।
4, টুল পিচ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত ব্যবহার, যাতে কম্পন দ্বারা সৃষ্ট অত্যধিক ফলক এবং workpiece জাল ছাড়া যখন কাটা, অন্যদিকে, ব্লেড এবং workpiece জাল রাখা সরু workpiece বা মিলিং গহ্বর মিলিং মধ্যে.
5, ব্লেড প্রতি ফিড ব্যবহার করার চেষ্টা করুন, যাতে চিপ ঘন হলে কাটিং পজিশন পেতে, যাতে টুল পরিধান কমাতে পারে।পজিটিভ ফ্রন্ট এঙ্গেল গ্রুভ সহ ইনডেক্সেবল ব্লেডটি মসৃণ কাটিং পাওয়ার পাওয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়।
6, টুল ব্যাসের ওয়ার্কপিস প্রস্থের জন্য উপযুক্ত চয়ন করুন।
7, উপযুক্ত প্রধান বিচ্যুতি কোণ চয়ন করুন.
8. প্রতিটি টুল নিয়মিত এবং সুশৃঙ্খলভাবে রাখুন।
9. টুল রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের নিয়ম অনুসরণ করুন এবং সরঞ্জাম পরিধানের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন।
সুপার হার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়াকরণ কঠিন ভঙ্গুর এবং কঠিন বলিষ্ঠতা কঠিন প্রসেসিং ওয়ার্কপিস সহ, এর ব্যবহার খুব কম, 50 ডিগ্রির নীচে তাপ চিকিত্সার উপকরণগুলি সরাসরি উচ্চ-গতির রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ থেকে সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণে, সরঞ্জাম পরিবর্তনের সংখ্যা হ্রাস করে, উত্পাদন সময় বাঁচায়, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য, দ্রুত চিপ অপসারণ, এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য এর তীক্ষ্ণতা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকৃতি বজায় রাখতে পারে, কেবলমাত্র ওয়ার্কপিসের মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে না, এবং পরিবেশ দূষণের সমস্যা সমাধানের সময় প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।অতি-সূক্ষ্ম এবং উচ্চ কঠোরতা হীরা উপাদান, উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, কার্যকর কাটিং burr, ব্লেডে U- আকৃতির খাঁজ নকশা, বড় সামনের কোণ, কার্যকরভাবে কাটা প্রতিরোধ, সুবিধাজনক এবং মসৃণ চিপ অপসারণ, কাজের দক্ষতা উন্নত করে।জোবেনে স্বাগতম।

1, দীর্ঘ ব্যবহারের সময়, ধারালো কাটিয়া প্রান্ত নকশা, নতুন আবরণ চিকিত্সা সঙ্গে মিলিত, টুল পরা সহজ নয়;
2, পছন্দ বড়, একই ব্লেড ব্যাস, বিভিন্ন ব্লেড দৈর্ঘ্য এবং দৈর্ঘ্যের বিভিন্ন ধরণের আছে, প্রক্রিয়াকরণের গতির চাহিদা এবং প্রক্রিয়াকরণের দূরত্বের বিভিন্ন ডিগ্রির জন্য সুবিধাজনক;
3, ঢালাই লোহা, স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, শক্ত ইস্পাত, গ্রাফাইট, যৌগিক উপকরণ, এক্রাইলিক এবং বিভিন্ন কঠোরতা নির্ভুলতা মেশিনিং সহ অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য প্রক্রিয়াকরণের বিস্তৃত পরিসর;
4, ছুরি ভাঙ্গা সহজ নয়, ব্লেড বৈজ্ঞানিক কাঠামোর নকশা গ্রহণ করে, ফলকের অনমনীয়তা এবং শক্তি সর্বাধিক করে;
5, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং গতি মিলিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য পরিকল্পিত;
6, মেশিন টুলস জন্য উপযুক্ত, joeben CNC টুল CNC, কম্পিউটার গং, খোদাই মেশিন, CNC লেদ বা অন্যান্য মেশিন টুল ব্যবহার করা যেতে পারে;

• উপযুক্তওয়ার্কপিস :কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, কাপরাম, এক্রাইলিক
• HRC:45/55/60/65 HRC ,নিভানোর পরে, 150° বড় কঠোরতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য
• অন্যান্য পরিষেবা:OEM/ODM বা কাস্টম-তৈরি
• প্রভাব:বড় এলাকায় অ্যালুমিনিয়াম অংশ কাটা, সময় এবং শ্রম সংরক্ষণ
• যন্ত্রাংশ:বাঁক অংশগুলির বাইরের বৃত্ত এবং ভিতরের বৃত্ত

 
প্রশ্ন: আপনি কি উত্পাদন করছেন?
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা উত্পাদন করছি।আমরা আমাদের উত্পাদন "জোবেন“গুণমানের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য ব্র্যান্ড টুল।
আমরা গ্রাহকদের জন্য সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলিও ট্রেড করি কারণ আমরা এই ক্ষেত্রে 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে আছি, আমরা খুব পরিচিত চীনা বাজারের সরঞ্জাম।আমরা সাধারণত আমাদের গ্রাহকদের তাদের জন্য সেরা উপযুক্ত সম্পর্কিত সরঞ্জাম চয়ন করতে সাহায্য করি।
প্রশ্ন: আপনার প্রসবের সময় কি?
উত্তর: বেশিরভাগ মডেলই প্রাক্তন স্টক, যদি স্টকের বাইরে থাকে তবে সাধারণত 3-5 দিন বা 7-10 দিনের প্রয়োজন হয়।
প্রশ্ন: আপনি অ-মানক সরঞ্জাম উত্পাদন করতে পারেন?
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা আপনার অঙ্কন অনুযায়ী অ-মানক সরঞ্জাম উত্পাদন করতে পারি।
আমরা আপনার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আপনার জন্য টুল ডিজাইন করতে পারি
প্রশ্ন: আপনার সুবিধা কি?
উত্তর: আমরা কারখানা যারা আমাদের নিজস্ব ব্র্যান্ড উত্পাদন করে "জোবেন” টুলস, আমাদের অবশ্যই আমাদের ব্র্যান্ডের গুণমানের নিশ্চয়তা দিতে হবে।এছাড়াও, আমরা কারখানা মূল্য এবং দ্রুত ডেলিভারি আছে.
 
আমাদের সুবিধা:

• 1. কার্বাইড রোল এবং কাটিয়া টুল উৎপাদনে 10 বছরের অভিজ্ঞতা
• 2. সারি উপাদান থেকে টুল produdtion.
• 3. বিশ্ব শীর্ষ স্তরের উত্পাদন সরঞ্জাম এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা দল

আকর্ষণ:

• 1. নিশ্চিত করুন যে কাজের টুকরো এবং মেশিন স্থিতিশীল এবং একটি নির্ভুল ধারক ব্যবহার করুন।
• 2. অনুগ্রহ করে প্রকৃত কাটিয়া অবস্থা অনুযায়ী গতি, ফিড এবং কাটিয়া গভীরতা সামঞ্জস্য করুন।
• 3. মিলিং শর্ত একটি শেষ মিলের জন্য যেখানে টুলের ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য 4*D (মিল ব্যাস) এর চেয়ে কম।টুল ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য দীর্ঘ হলে, গতি, ফিড এবং কাটিয়া গভীরতা সমন্বয় করুন।