গয়না পালিশ করার জন্য সিএনসি এমসিডি উত্তল পার্শ্ব মনোক্রিস্টাল ডায়মন্ড কাটিং টুল কাটার

কাস্টমাইজড এমসিডি সলিড কার্বাইড ডায়মন্ড এন্ডমিল নমুনা উপলব্ধ

হীরার সরঞ্জামের প্রকার
① প্রাকৃতিক হীরার সরঞ্জাম: প্রাকৃতিক হীরা শত শত বছর ধরে কাটার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।প্রাকৃতিক একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড টুলটি সূক্ষ্মভাবে মাটি করা হয়েছে এবং কাটিয়া প্রান্তটি অত্যন্ত তীক্ষ্ণ হতে পারে।কাটিয়া প্রান্তের ব্যাসার্ধ 0.002μm পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, যা অতি-পাতলা কাটিং উপলব্ধি করতে পারে এবং এটি অত্যন্ত উচ্চ ওয়ার্কপিস নির্ভুলতা এবং অত্যন্ত নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈরি করে এবং এটি একটি স্বীকৃত, আদর্শ এবং অপরিবর্তনীয় অতি-নির্ভুলতা মেশিনিং টুল।
② পিসিডি হীরা কাটার সরঞ্জাম: প্রাকৃতিক হীরা ব্যয়বহুল এবং পলিক্রিস্টালাইন হীরা (পিসিডি) কাটাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সাফল্যের পরে, প্রাকৃতিক হীরার সরঞ্জামগুলি অনেক অনুষ্ঠানে কৃত্রিম পলিক্রিস্টালাইন হীরা দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে।PCD কাঁচামাল উৎসে সমৃদ্ধ, এবং এর দাম প্রাকৃতিক হীরার মাত্র এক দশমাংশ থেকে এক দশমাংশ।PCD সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত ধারালো হীরা পিষতে পারে না।কাটিং এজ, প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান প্রাকৃতিক হীরার মতো ভালো নয় এবং শিল্পে চিপব্রেকার দিয়ে পিসিডি ইনসার্ট তৈরি করা সহজ নয়।অতএব, PCD শুধুমাত্র অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ ধাতু সূক্ষ্ম কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং এটি অতি-উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করা কঠিন।নির্ভুল আয়না কাটিয়া.
③ CVD ডায়মন্ড টুলস: 1970-এর দশকের শেষ এবং 1980-এর দশকের শুরু থেকে, CVD ডায়মন্ড প্রযুক্তি জাপানে আবির্ভূত হয়েছে।সিভিডি হীরা রাসায়নিক বাষ্প জমা (সিভিডি) দ্বারা একটি ভিন্নধর্মী সাবস্ট্রেটের (যেমন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, সিরামিক ইত্যাদি) একটি হীরা ফিল্মের সংশ্লেষণকে বোঝায়।প্রাকৃতিক হীরার মতোই সিভিডি হীরার গঠন এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।সিভিডি হীরার কার্যক্ষমতা প্রাকৃতিক হীরার খুব কাছাকাছি।এটিতে প্রাকৃতিক একক ক্রিস্টাল হীরা এবং পলিক্রিস্টালাইন হীরা (পিসিডি) এর সুবিধা রয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে তাদের ত্রুটিগুলি অতিক্রম করে।

উচ্চ-মানের প্রাকৃতিক হীরা নির্বাচন করা হয়, এবং প্রাকৃতিক হীরা একক ক্রিস্টাল একটি বিশেষ ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা টুল শ্যাঙ্কে ঢালাই করা হয়।এটি বিশেষ জ্যামিতিক কোণ নকশা এবং ধারালো প্রযুক্তি দ্বারা তৈরি করা হয়।গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি বিভিন্ন কোণ এবং রেডিয়ানে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।এটি মূলত অ্যাসফেরিক এবং বিনামূল্যে অপটিক্যাল পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ, উইনার প্রক্রিয়াকরণ, অতি-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।

একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড টুলটি ভঙ্গুর, ব্লেডটি খুব ধারালো, এবং এটি প্রভাবিত হলে এটি চিপ করার প্রবণ।অতএব, এটি যতটা সম্ভব সুষম এবং কম্পন-মুক্ত কাজের অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা উচিত।একই সময়ে, ওয়ার্কপিস এবং টুলের অনমনীয়তা এবং পুরো সিস্টেমের অনমনীয়তা যতটা সম্ভব উন্নত করা উচিত।এর ভূমিকম্প-বিরোধী ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, কাটার পরিমাণ 0.05 মিমি-এর কম হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
উচ্চ কাটিং গতি কাটিয়া শক্তি কমাতে পারে, যখন কম-গতির কাটিয়া কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধি করবে, যার ফলে টুল চিপিং ব্যর্থতা ত্বরান্বিত হবে।অতএব, একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড টুল ব্যবহার করার সময় কাটার গতি খুব কম হওয়া উচিত নয়।

① অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: প্রাকৃতিক হীরা হল সবচেয়ে কঠিন পদার্থ যা প্রকৃতিতে পাওয়া গেছে।হীরা অত্যন্ত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে.উচ্চ-কঠোরতার উপকরণগুলি মেশিন করার সময়, হীরার সরঞ্জামগুলির আয়ু সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামের 10 থেকে 100 গুণ বা এমনকি শতগুণ।
② কম ঘর্ষণ সহগ: হীরা এবং কিছু অ লৌহঘটিত ধাতুর মধ্যে ঘর্ষণ সহগ অন্যান্য সরঞ্জামের তুলনায় কম, ঘর্ষণ সহগ কম, প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃতি ছোট, এবং কাটিয়া শক্তি হ্রাস করা যেতে পারে।
③ কাটিয়া প্রান্তটি খুব তীক্ষ্ণ: ডায়মন্ড টুলের কাটিং প্রান্তটি খুব তীক্ষ্ণ হতে পারে এবং প্রাকৃতিক একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড টুলটি 0.002 ~ 0.008μm পর্যন্ত উচ্চ হতে পারে, যা অতি-পাতলা কাটিং এবং অতি-নির্ভুলতা মেশিনিং করতে পারে।
④ এটির উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে: হীরার তাপ পরিবাহিতা এবং তাপীয় বিচ্ছুরণতা বেশি, কাটার তাপ সহজেই নষ্ট হয়ে যায় এবং সরঞ্জামের কাটা অংশের তাপমাত্রা কম।
⑤ একটি কম তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ রয়েছে: হীরার তাপ সম্প্রসারণ সহগ সিমেন্টেড কার্বাইডের তুলনায় কয়েকগুণ ছোট, এবং তাপ কাটার কারণে টুলের আকারের পরিবর্তন ছোট, যা স্পষ্টতা এবং অতি-নির্ভুল যন্ত্রের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যার প্রয়োজন হয়। উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা।

1. গ্রাহকরা ইমেলের মাধ্যমে আমাদের কাছে বিস্তারিত তদন্ত পাঠান;

2. আমরা দাম, স্পেসিফিকেশন, প্যাকিং, ফটো এবং অন্যান্য বিশদ বিবরণ সহ উত্তর করি;

3. আমরা উভয়ই দামের সাথে একমত এবং বিশদটি নিশ্চিত করি;

4. আমরা প্রফর্মা চালান লিখি এবং গ্রাহকদের পাঠাই;

5. গ্রাহকরা আমানত করেন;

6. আমরা ভর উত্পাদন নমুনা করা;

7. আমরা ভর পণ্যের নমুনা পাঠাই বা অনুমোদনের জন্য গ্রাহকদের ফটো পাঠাই;

8. গ্রাহকরা ব্যাপক উত্পাদন নমুনা নিশ্চিত করুন;

9. আমরা ব্যাপক উৎপাদন শুরু করি।

ব্যবসার শর্তাবলী

গৃহীত ডেলিভারি শর্তাবলী: FOB, CNF, CIF

গৃহীত অর্থপ্রদানের মুদ্রা: USD, CNY

গৃহীত অর্থপ্রদানের ধরন: T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন

নিকটতম বন্দর: গুয়াংঝো বন্দর, শেনজেন বন্দর, সাংহাই বন্দর

প্রতিক্রিয়া হার (গত 30 দিন)

98.6%এই সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগকারী ক্রেতাদের 24 ঘন্টার মধ্যে একটি প্রতিক্রিয়া পাওয়া গেছে।

গড় প্রতিক্রিয়া সময় (7 দিন)

প্রাপ্ত অনুসন্ধানের সরবরাহকারীর গড় প্রতিক্রিয়া সময় 12 ঘন্টার মধ্যে।

উদ্ধৃতি কর্মক্ষমতা (গত 30 দিন)

সরবরাহকারী পাঠিয়েছেন33গত 30 দিনে ক্রেতাদের উদ্ধৃতি।

প্রশ্নঃ আপনি কি উত্পাদন করছেন?

উত্তর: হ্যাঁ, আমরা উত্পাদন করছি।আমরা আমাদের উত্পাদন "জোবেন“গুণমানের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য ব্র্যান্ড টুল।

আমরা গ্রাহকদের জন্য সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলিও ট্রেড করি কারণ আমরা এই ক্ষেত্রে 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে আছি, আমরা খুব পরিচিত চীনা বাজারের সরঞ্জাম।আমরা সাধারণত আমাদের গ্রাহকদের তাদের জন্য সেরা উপযুক্ত সম্পর্কিত সরঞ্জাম চয়ন করতে সাহায্য করি।

প্রশ্ন: আপনার প্রসবের সময় কি?

উত্তর: বেশিরভাগ মডেলই প্রাক্তন স্টক, যদি স্টকের বাইরে থাকে তবে সাধারণত 3-5 দিন বা 7-10 দিনের প্রয়োজন হয়।

প্রশ্ন: আপনি অ-মানক সরঞ্জাম উত্পাদন করতে পারেন?

উত্তর: হ্যাঁ, আমরা আপনার অঙ্কন অনুযায়ী অ-মানক সরঞ্জাম উত্পাদন করতে পারি।

আমরা আপনার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আপনার জন্য টুল ডিজাইন করতে পারি

প্রশ্ন: আপনার সুবিধা কি?

উত্তর: আমরা কারখানা যারা আমাদের নিজস্ব ব্র্যান্ড উত্পাদন করে "জোবেন” টুলস, আমাদের অবশ্যই আমাদের ব্র্যান্ডের গুণমানের নিশ্চয়তা দিতে হবে।এছাড়াও, আমরা কারখানা মূল্য এবং দ্রুত ডেলিভারি আছে.

আমাদের সুবিধা:

• 1. কার্বাইড রোল এবং কাটিং টুল উৎপাদনে 10 বছরের অভিজ্ঞতা
• 2. সারি উপাদান থেকে টুল produdtion.
• 3. বিশ্বের শীর্ষ স্তরের উত্পাদন সরঞ্জাম এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা দল

আকর্ষণ:

• 1. নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্ক পিস এবং মেশিন স্থিতিশীল এবং একটি নির্ভুল ধারক ব্যবহার করুন।
• 2. প্রকৃত কাটিয়া অবস্থা অনুযায়ী গতি, ফিড এবং কাটিয়া গভীরতা সমন্বয় করুন.
• 3. মিলিং শর্তগুলি শেষ মিলের জন্য যেখানে টুলের ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য 4*D (মিল ব্যাস) এর চেয়ে কম।টুল ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য দীর্ঘ হলে, গতি, ফিড এবং কাটিয়া গভীরতা সমন্বয় করুন।