ভাল মানের ডায়মন্ড বিক্রয় সেরা উচ্চতর দৃness়তা পিসিডি মিলিং কাটার
ওভারভিউ
পিসিডি খোদাই ছুরি প্রযোজ্য সুযোগ: স্বর্ণ, রৌপ্য, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, এক্রাইলিক, পিসি, পিইটি ... যেমন নন-ধাতব উপাদান খোদাই এবং মিলিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রযোজ্য । হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ; স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ; সারফেস চিকিত্সা; কারুশিল্প পণ্য; উত্কীর্ণ; তামা ব্যাচের ফুল; মোবাইল ফোনের জন্য ধাতব কীগুলি; মোবাইল ফোন কেস; ডিজিটাল কেস; অ ধাতব উচ্চ গ্লস ফুল লট; ঘড়ি পৃষ্ঠ, অক্ষর পেরেক; ঘড়ির ক্ষেত্রে মিরর ছুরি; নেমপ্লেট, উচ্চ হালকা ব্যাচের ফুলের লেবেল; গাড়ির সিডি লাইন; গাড়ী রঙিন শস্য; গাড়ী সূর্য নিদর্শন; অ্যালুমিনিয়াম হাইলাইটস; বৈদ্যুতিক শেল ফুল ব্যাচ; বৈদ্যুতিক প্যানেল; যানবাহন প্যানেল; কম্পিউটার যন্ত্রানুষঙ্গ; স্বচ্ছ কম্পিউটার কেস; এক্রাইলিক পলিশিং; এক্রাইলিক (প্লেক্সিগ্লাস) উচ্চ-চকচকে (পালিশ করা) চামফারিং; লেন্স; উইন্ডোজ; মোটর পরিবহনের সূক্ষ্ম গাড়ি ইত্যাদি
1) অবশ্যই জ্যাকেটের উপযুক্ত আকারটি ব্যবহার করতে হবে, গম্ভীর পরিধানের কারণে বা জ্যাকেটের টেপারের সাথে পর্যাপ্ত বৃত্তাকার এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত নয়, পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সরবরাহ করতে পারে না, ফলে কম্পন বা হ্যান্ডেলটি বন্ধ এবং বন্ধ বন্ধ হতে পারে।
২) ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে যখন অসম যোগাযোগের চিহ্ন বা খাঁজগুলি সরঞ্জামের ঝাঁকুনিতে পাওয়া যায়, এটি ইঙ্গিত দেয় যে ফিক্সারের অভ্যন্তরীণ গর্তটির পিছলে যাওয়া বা বিকৃতি রয়েছে। জ্যাকেট সঙ্গে সঙ্গে প্রতিস্থাপন করা উচিত। সরঞ্জাম হ্যান্ডেল এবং জ্যাকেটটি দৃage়ভাবে প্যাক করা উচিত যাতে ভাঙ্গন বা দুর্ঘটনা এড়াতে পারে।
3) সরঞ্জামটি পরিষ্কার রাখার কাজ শেষে, সরঞ্জামটির ময়লা পেস্ট সরানোর জন্য প্রমিত শিল্প দ্রাবকগুলির ব্যবহার।
4) সরঞ্জামটি নাকাল না করে এবং সরঞ্জামের ধরণটি পরিবর্তন করবেন না কারণ প্রতিটি নাকাল প্রক্রিয়াটিতে পেশাদার নাকাল সরঞ্জাম এবং পেশাদার নাকাল দক্ষতা প্রয়োজন। অন্যথায়, কাটিয়া প্রান্তটি ভেঙে দেওয়া দুর্ঘটনা ঘটানো সহজ।
পিসিডিটির কঠোরতা 8000 এইচভিতে পৌঁছতে পারে, যা শক্ত খাদের 8 ~ 12 গুণ;
পিসিডি তাপ পরিবাহিতা 700W / এম কে, যা সিমেন্ট কার্বাইডের 1.5 ~ 9 গুণ, পিসিবিএন এবং তামা থেকেও বেশি, তাই পিসিডি সরঞ্জাম তাপ স্থানান্তর দ্রুত করে;
পিসিডি এর ঘর্ষণ সহগগুলি সাধারণত মাত্র 0.1 0.1 0.3 হয় (কার্বাইডের ঘর্ষণ সহগ 0.4 ~ 1), সুতরাং পিসিডি সরঞ্জামটি কাটিয়া বলকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে;
পিসিডি এর তাপীয় প্রসারণ সহগ কেবল 0.9 × 10 ^ -6 ~ 1.18 × 10 ^ -6, কেবলমাত্র সিমেন্ট কার্বাইডের 1/5 এর সমতুল্য, সুতরাং পিসিডি সরঞ্জাম তাপীয় বিকৃতিটি ছোট, উচ্চ প্রসেসিং নির্ভুলতা;
স্নেহের মধ্যে পিসিডি সরঞ্জাম এবং অ লৌহঘটিত এবং অ ধাতব পদার্থ খুব ছোট, প্রসেসিং চিপ প্রসেস প্রক্রিয়ায় একটি চিপ টিউমার গঠনের জন্য ছুরির ডগায় আটকে থাকা সহজ নয়।
পিসিডি কণা আকারের পছন্দটি সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার সাথে সম্পর্কিত, যেমন নির্ভুলতা বা অতি-নির্ভুলতা যন্ত্র সরঞ্জামগুলির নকশা, উচ্চ শক্তি, ভাল দৃness়তা, ভাল প্রভাব প্রতিরোধের, সূক্ষ্ম শস্য পিসিডি নির্বাচন করা উচিত। মোটা দানাদার পিসিডি সরঞ্জামগুলি সাধারণ রুফিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। পিসিডি উপাদানের কণার আকারের সরঞ্জাম পরিধান এবং ভাঙ্গনে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। ফলাফলগুলি দেখিয়েছে যে পিসিডি কণার আকার যত বড়, সরঞ্জামটির পরিধান বিরোধী কর্মক্ষমতা তত শক্ত। পিসিডি কণার আকারের মধ্যে সাবমিক্রন, 2 মিমি, 5 মিমি, 10 মিমি, 25 মিমি এবং 2-30 মিমি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যার মধ্যে 10 মিমি কণা আকারের সিডিডব্লিউ 1010 উপাদান সার্বজনীন প্রকারের, যার অ্যান্টি-চিপ রয়েছে এবং পরিধান প্রতিরোধের রয়েছে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কণার আকারটি যত বড়, ফলক উপাদানের পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি, 2-30 মিমি মিশ্রিত কণা আকারযুক্ত সিডাব্লু 302 উপাদানের পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও ভাল। চিত্রটিতে প্রদর্শিত হিসাবে, অ্যান্টি-ব্রেকেজ প্রান্তের তুলনা এবং বিভিন্ন পিসিডি কণা আকারের প্রতিরোধের পাশাপাশি স্রাবের বৈশিষ্ট্য এবং গ্রাইন্ডেবলির তুলনা রয়েছে।
পিসিডি-র উচ্চ কঠোরতা তার উপাদানগুলির অপসারণের হারকে অত্যন্ত কম করে তোলে (এমনকি সিমেন্ট কার্বাইডের অপসারণের হারের মাত্র 10, 000 শতাংশ)। বর্তমানে, পিসিডি কাটিয়া সরঞ্জাম গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি মূলত গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সিরামিক বন্ড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল গ্রহণ করে। যেহেতু নাকাল চাকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং পিসিডি মধ্যে নাকাল হ'ল অনুরূপ কঠোরতা সহ দুটি উপকরণের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া, গ্রাইন্ডিং আইন আরও জটিল। উচ্চ কণা আকার এবং নিম্ন গতির নাকাল চাকাগুলির জন্য, জল দ্রবণীয় কুল্যান্টের ব্যবহার পিসিডি গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং যথার্থতাকে উন্নত করতে পারে। নাকাল চাকা বাইন্ডার নির্বাচন গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলির উপর নির্ভর করে। EDG প্রযুক্তি যেহেতু ওয়ার্কপিস স্থল হওয়ার শক্ততায় প্রায় ক্ষতিগ্রস্থ নয়, তাই পিসিডি গ্রাইন্ডিংয়ে ইডিজি প্রযুক্তির দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে। কাঠের সরঞ্জামগুলির মতো নির্দিষ্ট জটিল আকারের পিসিডি সরঞ্জামগুলির জন্য এই নমনীয় নাকাল প্রক্রিয়াটিরও প্রচুর চাহিদা রয়েছে। ইডিজি নাকাল প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে সাথে, ইডিজি প্রযুক্তি পিসিডি গ্রাইন্ডিংয়ের একটি প্রধান বিকাশের দিক হয়ে উঠবে।
পিসিডি কাটিং শর্ত প্রস্তাবিত |
| কাজের টুকরা | কাটার গতি | কাটা গভীরতা | ফিড রেট |
| (মি / কমপক্ষে) | (মিমি) | (মিমি / Rev) |
| অ্যালুমিনিয়াম (5 ~ 8% এসআই) | 350 ~ 1600 | 0.05 ~ 2.50 | 0.10 ~ 0.40 |
| অ্যালুমিনিয়াম (8 ~ 12% এসআই) | 350 ~ 1300 | 0.05 ~ 2.50 | 0.10 ~ 0.40 |
| অ্যালুমিনিয়াম (14 ~ 18% এসআই) | 160 ~ 800 | 0.05 ~ 2.50 | 0.05 ~ 0.25 |
| তামা | 350 ~ 1000 | 0.15 ~ 2.50 | 0.05 ~ 0.20 |
| সিন্টারড কার্বিড | 15 ~ 25 | 0.05 ~ 0.60 | 0.10 ~ 0.20 |
| কাঁচ তন্তু | 100 ~ 800 | 0.15 ~ 0.50 | 0.03 ~ 0.25 |
| কারবন | 160 ~ 700 | 0.15 ~ 2.50 | 0.15 ~ 0.40 |
| উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম | 70 ~ 250 | 0.05 ~ 1.50 | 0.03 ~ 0.15 |
| মৃত্শিল্প |
| কাঠ | 1000-2500 | 0.2 ~ 5.0 | ২010 ~ 0.50 |
প্রশ্ন: আপনি উত্পাদন করছেন?
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা উত্পাদন করছি। আমরা মানের গ্যারান্টি জন্য আমাদের " JOEBEN " ব্র্যান্ড সরঞ্জাম উত্পাদন ।
আমরা গ্রাহকদের জন্য সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলিও লেনদেন করি কারণ আমরা এই ক্ষেত্রে 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে রয়েছি, আমরা খুব পরিচিত চীনা বাজারের সরঞ্জাম। আমরা সাধারণত আমাদের গ্রাহককে তাদের জন্য উপযুক্ত উপযুক্ত উপযুক্ত সরঞ্জামগুলি চয়ন করতে সহায়তা করি।
প্রশ্ন: আপনার প্রসবের সময় কি?
উত্তর: বেশিরভাগ মডেল প্রাক্তন স্টক, যদি স্টক বাইরে না থাকে তবে সাধারণত প্রায় 3-5 দিন বা 7-10 দিন প্রয়োজন।
প্রশ্ন: আপনি কি অ-মানক সরঞ্জাম উত্পাদন করতে পারেন?
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা আপনার অঙ্কন অনুযায়ী অ-মানক সরঞ্জাম তৈরি করতে পারি।
আপনার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আমরা আপনার জন্য সরঞ্জামগুলিও ডিজাইন করতে পারি
প্রশ্ন: আপনার সুবিধা কি?
উত্তর: আমরা ফ্যাক্টরি যারা আমাদের নিজস্ব ব্র্যান্ড " JOEBEN " সরঞ্জাম উত্পাদন করি, আমাদের অবশ্যই আমাদের ব্র্যান্ডের মানের নিশ্চয়তা দিতে হবে। এছাড়াও, আমাদের কারখানার দাম এবং দ্রুত বিতরণ রয়েছে।
আমাদের সুবিধা:
- 1. কার্বাইড রোল এবং কাটিয়া সরঞ্জাম উত্পাদন 10 বছরের অভিজ্ঞতা
- 2. সারি উপাদান থেকে সরঞ্জাম বিদ্রূপ।
- ৩. বিশ্ব শীর্ষ স্তরের প্রোডাকশন সরঞ্জাম এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার দল
ATTACTION:
- 1. নিশ্চিত করুন যে কাজের টুকরা এবং মেশিন স্থিতিশীল রয়েছে এবং একটি নির্ভুলতা ধারক ব্যবহার করুন।
- ২. প্রকৃত কাটার শর্ত অনুসারে গতি, ফিড এবং কাটিং গভীরতা সামঞ্জস্য করুন।
- ৩.মিলিং শর্তগুলি একটি শেষ মিলের জন্য যেখানে সরঞ্জামের ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য 4 * ডি (মিল ব্যাস) এর চেয়ে কম হয়। যখন সরঞ্জাম ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য দীর্ঘ হয়, দয়া করে গতি, ফিড এবং কাটার গভীরতা সামঞ্জস্য করুন।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
